空調機の省エネ性向上策として，これまで積極的な改善がされていなかった配管系の損失に注目した．空調用冷凍サイクルは銅管を用いて部品間を接続しているが，圧縮機での振動が発生するため，振動伝播を抑制する機能も求められる．特に圧縮機吸込み管は管径が大きい傾向にあるので，小形空調機では1000～1500mm の長さで2～3 箇所のＵ字形状で形成され，圧縮機の振動による応力集中を防いでいるのが現状である．しかし，冷媒は吸込み管内では低圧ガス状態であるので，圧力損失が大きく，できる限り短尺化することが性能向上につながり，望ましい．そこで，吸込み管の材料を一部銅管からゴムホース管に変更することで，配管全体の応力集中排除と配管長短縮による圧力損失低減の両立を試みた．この空調システムの省エネ性向上効果の試算と配管系の応力や振動の比較解析を行ない，良好な結果を得た．さらに，実試作機を用いた振動テストや5000 時間の耐久テストの評価を実施し，問題なきことを確認できた．
