ポリ塩化ビニル(PVC)/塩素化ポリエチレン(CPE)/炭酸カルシウム(CaCO3)にエチレン－エチルアクリレート共重合体(EEA)およびエチレン－酢酸ビニル共重合体(EVA)を添加することによる複合材料の衝撃強度に及ぼす影響を検討した。PVC/CaCO3複合材料ではCaCO3充てん量の増加により衝撃強度は増加し，CaCO3充てん量30phrで最大（約lOkJ･m-2)となった。PVC/CPE/CaCO3(30phr)ではCPEを8phr以上添加しなければ複合材料の衝撃強度は大きく改善されなかった。PVC/CPE(7phr)/CaC03(30phr)にEEAおよびEVAの添加効果を検討した結果，EVAを3phr添加した場合，衝撃強度は10から33kJ･m-2へと向上し，EEAの場合はIphr以上の添加で約47kJ･m-2以上と大きく改善した。EVA(またはEEA)/CaC03の動的粘弾性測定を行った結果，ガラス転移温度に帰属されるtanδピーク温度は充てん量の増加とともに高温側にシフトしたが，EVA/CaCO3のピーク温度の高温側へのシフトはEEA/CaCO3比較して大きく，CaCO3表面はEVAの酢酸ビニル基の方がEEAのエチルアクリレート基よりも強い相互作用を有していた。以上の結果から，PVC/CPEブレンドにおいて，添加したEVA^EEAが形成する界面が力学特性に大きく影響していることが示唆された。

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異種材料を接着して構成された複合建材を，廃棄時に加熱するだけで分離できるようにし，リサイクルを可能とする建材業界初の「解体性接着技術」を開発した。百数十度の加熱により，接着剤ポリマーの柔軟化と熱膨張性マイクロバルーンの膨張が同時に起こることで，接着力を失い容易に分離可能となる。　本論文では石膏ボードと金属，並びに樹脂化粧シートと木質材複合体の分離性検討を報告する。エマルジョン系解体性接着剤は，マイクロバルーンを5～20%配合した組成が接着性と分離性の両立に有効であった。促進耐久性評価として，60℃-95%RHで30日間暴露した後も接着力の低下は認められず，またその後の150～180℃で2分間の遠赤外線加熱において分離も容易であった。開発技術において，接着工法は従来の接着剤と同様，また加熱分離作業は数分と非常に短時間でよく，性能のみならず，工法面，コスト面においても有効な技術と考えられる。

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　ポリイミド，エポキシ樹脂，及び銀フィラーの3成分からなる複合フィルムを調製した。このフィルムを，シリコンチップ及び42アロイ又は銅リードフレーム間の接着剤として使用したときの，高温加熱時の接着強度（シリコンチップの引き剥がし強度）を評価した。その結果，エポキシ樹脂及び銀フィラーの含量がそれぞれ増加するにつれて接着強度は向上した。ところが，前記の成分がそれぞれ一定の含量を超えると，接着強度は逆に低下する挙動を示した。測定後の試料の破壊モードは，フィルムの凝集破壊，及びフィルムとシリコンチップ又はリードフレーム間の界面破壊の2パターンとして観測され，リードフレームの種類及び試料の吸湿処理の有無によって，接着強度の挙動とそれに対応する破壊モードの挙動は異なることが分かった。本報では，それらの挙動とフィルムのバルク特性及び表面特性との関連性について論じた。

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