感圧接着剤（粘着剤）でガラス等の無機物に貼付するような用途では，高温高湿の環境下においても長期間高い粘着性，耐久性，耐湿性が求められ，シランカップリング剤が添加される場合がある。例えば，建物や車両などの開口部におけるガラスへの機能性フィルム貼付用粘着剤，光学機能性部材を液晶セルのガラス基板に接着するための粘着剤などである。そのため，シランカップリング剤の分散状態を解析し，粘着特性との関係を明らかにする事により，効果的なシランカップリング剤の利用による，界面接着強度の制御が可能になると考える。しかし，これまでに粘着剤中のシランカップリング剤分散状態を具体的に数値化した例はほとんどない。本報では，アクリル酸エステル共重合体中のシランカップリング剤添加量を変化させた時の分散状態解析及びガラスに対する粘着力を評価し，シランカップリング剤分散状態との関係を考察した。ブチルアクリレート，2－ヒドロキシエチルメタアクリレートからなるアクリル酸エステル共重合体に架橋剤及びシランカップリング剤を添加し，酢酸エチルにて希釈後，ポリエステルフィルム上に塗布することで粘着シートを作製した。シランカツプリング剤の分散状態をX線光電子分光法(XPS)及びC60イオンスパッタリングを用いて解析した結果，シランカップリング剤は粘着シート表面に偏在し，添加量の増加に伴い表面存在量も増加する傾向を示した。また，粘着シート､表面のシランカップリング剤量が，粘着力制御に重要であることが示された。

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アクリル系の高延性接着剤を用いて接着接合した金属薄板の塑性曲げ加工(V曲げ加工）に及ぼす被着体厚さと接着層厚さの違いによる影響について，実験と数値解析により検討した。とりわけ，接着板に生じる形状不良（カモメ折れ現象）と，接着層に生じるせん断変形（せん断ひずみ）に注目した。被着体厚さの違いによる影響を調べるために，板厚が.8mm,1.2mm,1.6mmのアルミニウム合金板A5052Pを，接着層厚さの違いによる影響を調べるために，板厚が1.0mmのアルミニウム合金板A5083P-Oを用いた。V曲げ試験は三点曲げとし，押し込み速度1mm/min,加工温度23℃，押し込み量8mmで行った。その結果，次のことがわかった。被着体の厚さについては，厚さが厚くなるほど接着板に生じるカモメ折れと接着層に生じるせん断ひずみが大きくなる。接着層の厚さについては，厚さが厚くなるほど接着板に生じるカモメ折れは大きくなるが，接着層に生じるせん断ひずみは逆に小さくなる。

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アクリル系ブロックコポリマー／タッキファイヤ系で，ベースポリマーがトリブロック単独とジブロックとの混合系のタック特性を比較した。ベースポリマーは，ポリメタクリル酸メチル-block-ポリアクリル酸ブチル-block-ポリメタクリル酸メチルトリブロックコポリマー(MAM)と，これと同成分からなるジブロック体(MA)との混合系(MAM/MA,1/1,w/w)を，タッキファイヤは特殊ロジンエステル型を用いた。タックの破壊エネルギーは，ベースポリマー単独でもMAM/MA系の方が優れており，タッキファイヤ添加で差がより大きくなった。タック試験でのプローブ先端の剥離挙動を高速マイクロスコープで観察した結果:,MAM系はプローブのエッジ部から中心に向かって弾性的に剥離が進行していたが,MAM/MA系.では粘着剤層全体にキャビテーションが起こり，この変形による歪エネルギーの吸収で剥離の発生が遅延されていた。パルスNMR測定から，タッキファイヤは両系でベースポリマーの易動性を抑制し，凝集力を高めていた。タッキファイヤが凝集力を高め，ジブロック添加が界面の密着性を高めるために.MAM/MA/タッキファイヤ系のタックが優れていることが分った。

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