精密機械
Print ISSN : 0374-3543
39 巻, 458 号
選択された号の論文の14件中1~14を表示しています
  • 青野 進
    1973 年 39 巻 458 号 p. 246-253
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    以上, 電子部品業界における抵抗溶接のさまざまな応用例を列挙したが, その基本的な技術は主として米国において開発されたものであり, 日本国内ではまだ完全に確立された製造技術とはいいがたいものもあるのが現状であろう.しかしながら, その基本原理はあくまでもジュール熱の利用ということで, 特に新規性のあるものではなく, ただその応用技術にすぎない.したがって今後これらの技術を現場に適用し効果をあげるためには, まずその接合のメカニズムを理解し, 自社の要求仕様を勘案しつつ, それに基づく溶接設計, すなわち溶接性のよい材料の選択 (材質, 形状およびめっきなどの表面処理条件を含む), 適切な溶接法および溶接機器の選定を行ない, そのうえで最適溶接条件 (溶接電流, 通電時間, 加圧力, 電極の材質, 形状など) を設定するという手順をふんでゆけば, それほど大きな問題はないと考えられる.これまでの抵抗溶接の取入れ方が, 往々にして既設計の電子部品に対してほとんど手を加えずそのままの形で溶接を適用する二場合が多く, したがって種々問題があったと思われるが, 今後は前述のごとくまず電子部品の溶接設計から始めなければ, 効果的な抵抗溶接の利用が期待できないと思われる.その意味で, 電子部品の設計技術者の方々のいっそうの協力が望まれるところである.この点が解決できれば, 抵抗溶接の最も大きな特徴である量産性を生かした自動化への道もおのずと開け, さらに大きな効果が創り出されてくると思う.さらに溶接装置としては, 対象物となる電子部品は, ますます小形化され, 実装密度は向上し, さらにその接合点に対する信頼性はよりきびしいものが要求されることを考え, 溶接電源としては, より精密な出力制御ができ, かつ各種の溶接波形が自在に出せるもの, また溶接ヘッドとしては, 小形・軽量で, 自動化に適するもの, さらに現在大きなネックとなっている電極材料の開発など, 問題は山積していると思われ, 今後の電子部品の発展とともに, これら問題点に対処する溶接装置のなおいっそうの性能の向上と多様化が望まれるところである.また溶接材料が微細であるということだけではなく, 二つの材料の形状比率が大きく (1 : 50以上), かつ異種材料であることも, 電子部品の接合にあたっての難問の一つであり, これに対していかにうまくヒート・バランスをとり, 溶接点に熱集中を図るかということも溶接装置および利用技術の研究課題の一つであろう.さらに電子部品材料の特殊性を考慮した接合機構の本質的な研究を積極的に進めて, 品質管理機器, 特に溶接と同時にその品質を識別する機器を開発し, 溶接システムとしての今後の発展に備える必要があると考える.
  • 木村 信一
    1973 年 39 巻 458 号 p. 254-258
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
  • 高分子の溶融流動破壊現象を中心に
    大柳 康
    1973 年 39 巻 458 号 p. 259-263
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
  • 角田 和雄
    1973 年 39 巻 458 号 p. 264-271
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
  • 伊原 正治郎
    1973 年 39 巻 458 号 p. 272-279
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    エネルギが環境問題のキー・ワードになる理由の一つは, エネルギの流れを通して人間系および環境系を構成する多数の因子に, 相関性と連続性を見いだすことができ, それらを統一された1個の複合システムとして把握できることにある.このような考察から, 技術経済システムと環境システムという二つのシステム間の協調の問題を環境問題と定義することができる.他の一つは, 技術経済システムの維持と発展の過程で多量のエネルギを消費し続けてきたため, 環境が汚染されつつあると同時にエネルギ源の枯渇のおそれが生じていることである.エネルギ資源の確保とエネルギ消費に伴う環境汚染の防止は, 現代社会の本質的に重要な長期的問題であるが, われわれがこの問題に確信の持てる解決を見いだすためには, ごく近い将来に多くの仕事をしなければならないであろう.現状は, 問題の方向がわかり始めたばかりであるにすぎない.
    本文では, 問題の方向をいくらか体系的に見るために, まず二つのシステムにおける主要なエネルギの流れの概略を示し, それらの資源量および消費量として見積られている数値を整理する.次にエネルギ消費による環境汚染に関して現在知られているいくつかのデータを要約してみる.解決法についての現状は, 確実に一致した見解というものが存在していないようであるが, いくつかの代表的な考え方について最後に述べてみたい.
  • 井上 久弘, 井戸 守
    1973 年 39 巻 458 号 p. 280-286
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    This paper describes the effect of the cutting speed on the tool wear and the surface roughness of the Glass Fiber Reinforced Plastic. This study was performed to examine the effect in the high speed range (500-2900 m/min), although the cutting F. R. P. was studied in the low speed range up to this time. The main results obtained are as follows :
    (1) The shape's variation of cutting tool caused by wear is estimated by measuring the wear value in horizontal and relief face direction from the tool edge in orthogonal cutting.
    (2) The wear of the cutting edge is increased in nearly proportion to the cutting speed.
    (3) The chips are the crack types and the higher the cutting speed, the smaller the chips become.
    (4) In general the surface roughness has a maximum value at the some cutting speed.
  • 噴射加工の研究 (第1報)
    飯田 喜介, 当舎 勝次
    1973 年 39 巻 458 号 p. 287-292
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    This study describes the characteristic of the area-coverage obtained from the experiments with airless blasting machine.
    The results obtained are as follows;
    (1) The area-coverage consists of following three factors; the first is the number of dent per unit time and unit area on the workpiece, the second is the total area of dent per unit time and unit area, and the third is the rate of area-coverage for peening time.
    (2) The relation between area-coverage A (%) and the total area of dent per unit time and unit area Q (cm2/s-cm2) and the blasting time t (s) is as follows;
    λ=kλ·Q·tm
    here
    m=0.61.0, kλ=0.951.0 for λ<80%
    m=0.050.1, kλ=2.07.0 for λ>80%
  • 久曾神 煌, 豊山 晃
    1973 年 39 巻 458 号 p. 293-298
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    In this paper, a method of finishing the highly accurate external gear by lapping is reported. First, the external gear is meshed with the lapping tool which is the internal gear having the same number of teeth and the same tooth-profile with the work. The lap is reciprocated in the direction of the gear axis. Then the lap is turned at a certain angle so as to change the meshing teeth, and the lapping is done again. In a similar manner, the lapping action is repeated changing the meshing teeth, and the accumulative pitch error is decreased.
    It is calculated statistically how the accumulative pitch error decreases in the case of changing the meshing teeth at random, then an experiment is tried on a spur gear. Next it is calculated how the accumulative pitch error is decreased when the work is placed at a certain angle with the lap, then two experiments are tried on a plane-tooth gear. It is concluded from the experiments that the experimental values have the same tendency with the theoretical results, and the best accuracy of the accumulative pitch error obtained in these experiments is 4.1 seconds (1. 3 μ).
  • 牧野 亮哉, 貴志 浩三, 星 光一
    1973 年 39 巻 458 号 p. 299-305
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    In this paper, for the purpose of clearing the mechanism of formation of the built-up edge, the observations and the experiments on the forms of its formation and omission, the periodic time of its formation-omission, its grown shape, its structure, the cutting temperature and the variation of the coefficient of the friction on tool face in cutting of low carbon steel (JIS S 25 C) are reported.
    From these results, one hypothesis on the mechanism of formation of the built-up edge is proposed. The main results obtained are as follows :
    (1) From the observation of the plastic flows in the built-up edge, it is clear that slips exist in their flows distinctly. This result convinces us that the mechanism of growth of the built-up edge is performed as if the small blocks of the chip are built up successively rather than that is done as if the thin sheets are piled up as mentioned hitherto.
    (2) The mechanism of formation of the built-up edge is so considered that the first slip line in the plastic region in the chip moves near to the boundary line of the dead metal zone ahead of the tool edge and as a result of this, the built-up edge occurs by the shear deformations along this line and along the shear plane from the cutting point.
  • 第2摩耗領域の生成と研削現象の変化の関係について
    河村 末久, 山田 弘交, 久保 邦彦
    1973 年 39 巻 458 号 p. 306-311
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    Wear characteristics of grains of grinding wheels are investigated by observing the fused state, called the secondary zone, of the worn surface of grains. In this paper, we describe an experimental study of a criterion for the between-dressing life of Al2O3 wheel.
    From the comparison of the formation of the secondary zone on the working surface of Al2O3 wheel with the change of grinding force, grinding noise, workpiece burn, surface finish, surface hardness, wear flat area ratio and wheel wear, it is shown that the deterioration of grinding performance of Al2O3 wheel is related to the number of grains with the secondary zone to that of grains on the working surface of the wheel. When this ratio comes to 50% the grinding performance of the wheel rapidly tends to the inferiority. From this fact, it is suggested that this ratio about the secondary zone may be used as a criterion for the between-dressing life of Al2O3 wheel.
  • 勇田 敏夫, 田頭 孝介
    1973 年 39 巻 458 号 p. 312-317
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    In order to obtain the information on the mechanism of the formation of the cold-worked region produced at the cutting process, the tention test, the indenting test and the low speed orthogonal-cutting has been studied on Fe-Si alloy. The observation of the dislocation is also carried out by etch-pit method.
    The main results obtained are as follows :
    (1) The cold-worked region can easily be determined by observing the occurrence region, of dislocation etch-pits, and using etch-pit method it has two merits that the cold-worked region is observed directly by the naked eye, and more microscopically than usual method.
    (2) The cold-worked region is varied with crystal orientation and by cutting condition. These factors are unified to the factor of cutting force.
    (3) Depth of the cold-worked region increases with increasing normal component of cutting force, and the cold-worked region ahead of cutting tool increases with increasing tangential component of cutting force. Depth of the cold-worked region and the cold-worked region ahead of cutting tool are found to be linear with normal component and tangential component of cutting force, respectively.
  • 牧野 亮哉
    1973 年 39 巻 458 号 p. 312a-325
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
    Under the assumption of isotropic work hardening, the slip line field, its hodograph and the distributions of strain rate, strain and stress in slow speed, orthogonal and flow-type machining are analysed for both 15° and 35° of tool rake angle by means of visioplasticity and the strain hardening slip line theory. And their variations with the tool rake angle are discussed by comparing these results with that of the first report (in this case, tool rake angle was 25°). The main results obtained are as follows.
    (1) The strain rate distribution for smaller tool rake angle shows a sharper peak on shear plane.
    (2) The normal stress near the tool point on the second slip line corresponding to shear plane is compressive or tensile for larger or smaller tool rake angle respectively.
    (3) The equilibrium of resultant cutting forces on each second slip line and tool face is fairly well satisfied in their directions and force acting points, but is not well satisfied in their magnitudes. The main reason for this may be attributed to neglecting the anisotropy generated in chip.
  • 内径および外径の精度について
    吉田 岑男
    1973 年 39 巻 458 号 p. 326-331
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
  • 増井 敏郎
    1973 年 39 巻 458 号 p. 332-336
    発行日: 1973/03/05
    公開日: 2009/06/30
    ジャーナル フリー
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