成形加工
Online ISSN : 1883-7417
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21 巻, 4 号
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目次
巻頭言
解説：特集　型づくり
講座―製品機能をアップさせる二次加工技術―接合・融着・多層化技術を中心に―
技術報告
日本の大学・試験・研究機関の研究 : 169
論文
  • 繊維強化樹脂射出成形時の繊維挙動による物性値分布発現メカニズムの検討―薄肉平板における繊維長分布の詳細観察―
    古橋 洋, 野田 康祐, 佐藤 和人, 瀬戸 雅宏, 山部 昌
    2009 年 21 巻 4 号 p. 211-216
    発行日: 2009年
    公開日: 2010/01/06
    DOIhttps://doi.org/10.4325/seikeikakou.21.211
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    Injection molded products used with fiber-reinforced plastics often exhibit deformation and cracking because of anisotropic property induced fiber orientation.
    In our previous study, using the thin-plate less than 1 mm thick, the fiber length distribution through the plate thickness and along the molding direction was investigated. In the present study, detailed analyses of the fiber length distribution, comparing 0.7 mm-thick plate with 3 mm-thick plate, were conducted and the following conclusions were obtained.
    1) The average fiber length of 0.7 mm-plate is smaller than that of 3 mm-plate. But the average fiber length distributions through the plate thickness and along the molding direction are similar.
    2) The average fiber length of the flow-end section of the plate is larger than those of any other section along the molding direction in both plates and the average fiber length of the layer near to the die wall is smaller than that of the core layer.
    3) The position and value of the maximum shear stress between the solid layer and flow layer are considered to have an important influence on the fiber length distribution.
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  • 多層押出ブロー成形のピンチオフ工程におけるパリソン形状の定量解析
    福澤 洋平, 田上 秀一, 任田 麻純, 家元 良幸, 川地 隆一, 富山 秀樹
    2009 年 21 巻 4 号 p. 217-222
    発行日: 2009年
    公開日: 2010/01/06
    DOIhttps://doi.org/10.4325/seikeikakou.21.217
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    The shape of a multi-layer parison at the pinch-off process in extrusion blow molding was experimentally and quantitatively analyzed by a rapid cooling method. The multi-layers used in this study were composed of HDPE as inner and outer layers and LDPE with lower viscosity by five times than HDPE as a middle layer. The results obtained in this study are as follows;
    1) The land region of a mold has no effects on the parison shape at the pinch-off process.
    2) The clearance between knives for pinch-off has significant influence on the parison shape. In particular the clearance from 0 mm to 0.1 mm shows remarkable effects on each layer thickness of the parison.
    3) In proportion to the decrease of the clearance, the thickness ratio of the middle layer increases owing to the fluidity difference between HDPE and LDPE.
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  • タルク・ゴムを含有するポリプロピレン射出成形品におけるタルク含有量の角部閉じ変形への影響
    高原 忠良, 小山 清人
    2009 年 21 巻 4 号 p. 223-231
    発行日: 2009年
    公開日: 2010/01/06
    DOIhttps://doi.org/10.4325/seikeikakou.21.223
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    　タルク・ゴムを含有するポリプロピレンは，最も一般的な自動車用射出成形樹脂材料である．この樹脂で成形した，断面がL字形状の成形品において，そのL字部の角度の閉じ変形量に関するタルク含有量の影響を検討し，以下の結果を得た．
    1) 角部閉じ変形量は，タルク含有量10wt%近傍まで，急激に増加し，その後ゆるやかな減少を示す．
    2) 平板において，3軸方向の成形収縮率とタルク含有量の関係を検討した結果，平面方向の成形収縮率はタルク含有量10wt%近傍まで減少し，その後もゆるやかではあるが減少を続ける．一方，厚み方向の成形収縮率はタルク含有率5wt%近傍まで急激に増加するがそれ以降はゆるやかな減少に転じる．
    3) 厚み方向と平面方向の成形収縮率の差が，角部変形を引き起こす力に相当すると仮定し，Hookeの法則からタルク含有量ごとに歪量を求めた．この歪量は，実測の角部閉じ変形量の傾向と良く一致した．
    4) 角部閉じ変形量がタルク含有量に対して極大を持つ理由は，成形収縮率の異方性により説明が可能である．すなわち，角部変形を引き起こす力に相当する成形収縮率の異方性は，タルク含有量5wt%近傍までは増加しその後一定となるが，材料の変形のしにくさに相当する弾性率は一定に増加する傾向があるためである．
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