抄録
複雑形状や微小サイズの加工物では，表面性状のコントロールに用いられるELID研削加工システムが，電極の設置において被削材との干渉問題から適用できない場合がある．そこで，ELID研削加工システムと同様な砥石のドレッシング効果を得ることを目的として，電極をノズル先端部に設置し，電解した研削液を砥石に噴射するイオンショットドレッシング研削システムを開発した．本報では，ドレッシング条件や研削液濃度と生成される被膜厚さとの関係などから，ドレッシングのメカニズムについての調査を行い，その効果について実験を行った．その結果，イオンショットドレッシング研削システムにおける不導体被膜生成では，塩素イオンの存在の寄与が大きいことが判明した．また，加工実験からは，ELID研削加工システムと同様の効果が得られることを確認した．
