抄録
プラスチック材料が凝固する際に発生する収縮は，表面からの距離に比例する変形をもたらす．そのためプラスチック部品の射出成形では，部品の厚みに不均一があると，表面にヒケと呼ばれる凹みが発生してしまう．本研究では，精密に多面体表現された部品モデルの厚み解析に基づいて，モデル表面の収縮量をポリゴンごとに解析する．さらにモデル表面の収縮量の分布を調べ，線状や点状の凹みとなるような分布を示すポリゴンを抽出し，それらを画面上に分かりやすく可視化する．これにより，設計時にヒケが現れる部分を知ることができ，問題形状を即座に修正することが可能となる．
