2, 6-ナフタレンジカルボン酸を塩化チオニルで酸クロリドとし, これにグリシドールを反応させることにより, 2, 6-ナフタレンジカルボン酸ジグリシジルエステル (DE) を高収率で合成した。このエポキシ樹脂を種々の硬化剤, 硬化条件で硬化させ, 最適な硬化条件を検討した。その結果, 硬化物の耐熱性, 力学強度の点からジアミノジフェニルメタン (DDM), トリメリット酸無水物 (TMA) を硬化剤とした場合に優れた物性を示すことがわかった。また, 同様の方法でテレフタル酸から合成したテレフタル酸ジグリシジルエステル (TE) 及び, 市販のビスフェノールAタイプのエポキシ樹脂であるエピコート828 (DGEBA) をDEと同じ条件で硬化させて得られた硬化物の諸物性と比較することにより, ナフタレン骨格の樹脂構造への導入の効果を評価した。ガラス転移温度 (Tg) はDDMを硬化剤とした場合200℃とTE, DGEBAに比べ約20℃高く, TMAを硬化剤とした場合214℃と約10℃高い硬化物が得られた。曲げ強度, 曲げ弾性率はDGEBAに比べ高く, 吸水率は低下した。

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熱硬化性樹脂の押出成形は, 熱可塑性樹脂に較べ非常に遅れている。原因は, 押出機のシリンダ内に於ける材料の流動性に起因している。熱可塑性樹脂の場合は, 物理的変化のみで流動性解析も進み理論化されている。
熱硬化性樹脂は, 物理変化と並行し3次元架橋反応 (硬化反応) が起こり, 材料の滞留, 局部硬化反応等の現象も生じ極めて複雑で解明が遅れている。技術的課題も多く, 報告例は極めて少ない。
押出成形は射出成形に較べ, 生産効率が高く工業的に優位な加工法である。1970年代後半より, 熱硬化性樹脂の押出成形がソフトとハードの両面から技術開発が行われ, 世界で数社が企業化している。
本稿では, 熱硬化性樹脂の押出成形技術の経緯, 熱可塑性樹脂との押出成形の相違, フェノールパイプ連続押出成形, 押出成形材料, フェノールパイプの特徴, 用途を概説する。

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本稿では, シリカ粒子とエポキシ樹脂の系を話題の中心にして粒子充てん複合材料におけるシランカップリング剤による充てん材粒子の表面処理の現状と課題について概説する。処理された粒子表面のシランカップリング剤の構造は, ガラス繊維の場合が網目構造であるのに対して, シリカの場合は単分子層あるいは多分子層構造であることが最近確認された。これは粒子のアルカリ金属不純物の含有量の差が, 粒子表面上でのシランカップリング剤分子の成長反応に影響するためである。表面処理により粒子とマトリックスの界面が補強されると複合材料の力学的強度は向上するが, 破壊靱性は必ずしも向上しない。モデル的に数mmの球状粒子を1個充てんした試験片の引張試験により, 粒子とマトリックスとの界面強度を直接測定する手法も最近提案された。

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ネットワークポリマーで架橋密度が低く, ネットワークを構成するポリマーが激しく分子運動している場合は, ゴムやゲルのようなゴム系ネットワークポリマーが得られる。その物性の特徴は可逆的大変形や超低弾性率であり, エントロピー弾性が主因となっている。ここでは, これらの物性を主にパルス法NMRを使って分子運動性の面から研究した例を紹介する。具体的には, 物理的に見たゴム弾性の特徴, 伸張下のゴムの分子運動性の変化と結晶化, 充てん剤補強ゴム中でのゴム分子鎖の運動性, ゲルの相転移と分子運動性, 熱可塑性エラストマーの物性と分子運動性などである。最後にゴム物性の特徴を生かした応用として最近注目されている免震ゴムについても触れた。

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