MRP方式による生産管理システムでは, 現実に生産に要するリードタイムが, 生産環境の複雑な要因により大幅に変動するため, 計画リードタイムの適切な設定をすることが難しい.また計画リードタイム長は, タイムバケット単位で与えられるので, 在庫の微調整が困難であり, 計画リードタイムに基づく過剰在庫が生じる場合がある.本研究では, 実際に生産に要したリードタイムをシミュレーション実験により測定し, 変動の分布を調べることにより, 計画リードタイムを固定値に設定する場合の問題点を明らかにした.さらに, MRPシステムに常に存在する在庫量の仕組み(システム在庫)を, リードタイム長と安全在庫量により解明し, これらを制御パラメータとして活用することにより, 柔軟なMRP生産管理を行うことを提案した.システム在庫に対する平均期末在庫の比を導入した目標制御基準値を設けることにより, 管理を行う手順を示し実験を行った.その結果従来の決定方式より, 期末在庫量が少ないレベルでの計画が可能となり, この制御手順の有効性を示すことができた.
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