実用商品に近いスピント型FEDの問題は, やはり, コストと大型化にあると思われる.この問題を解決するため, エミッタ材料へのカーボン材料の応用を提案してきた.当初, マイクロ波CVD法の利用を試みたが, 低温化と大面積化を目指し, 熱CVD法に行き着いた.未だスピント型FEDの画像レベルに追い着けないカーボン系FEDではあるが, 近い将来, FEDの問題点を解決し店頭で並ぶ姿を夢見ている.
最後に, 我々が作製してきたナノチューブとナノファイバーの特徴をまとめておく.
マイクロ波プラズマCVD法によるナノチューブ成膜法の特徴は,
1) 原料ガスにはメタン/水素の混合ガスを用いる.
2) 成膜時の圧力は266Paである.
3) 成膜時の基板温度は650℃である.
4) 成膜速度は1μm/min程度である.
5) ガラス上の触媒金属ライン上にのみナノチューブを選択成長させることができる.
6) ナノチューブを基板に垂直に成長させることができる.
7) ナノチューブ先端に触媒金属が存在する.
8) 大型基板の作製が困難である.
熱CVD法によるナノファイバ成膜法の特徴を以下にまとめる.
1) 原料ガスには一酸化炭素/水素の混合ガスを用いる.
2) 成膜時の圧力は1気圧である.
3) 成膜時の基板温度は500℃である.
4) ガラス上の触媒金属ライン上にのみ選択成長させることができる.
) 触媒金属はナノファイバの根本に存在する.
6) A4サイズの大型基板の処理が可能である.
7) さらに大型基板への応用が可能である.
8) 電界2.0V/μmにおいて電流密度10mA/cm
2と良好な電界電子放出特性を示す.
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